目前生產高回彈軟質泡沫塑材的方法大致分為兩種類型：一是采用高活性高分子量聚醚多元醇加上各式交聯劑與多異氰酸酯反應而成;二是采用化學接枝型聚醚與多異氰酸酯反應而成。兩者均得到較好效果。
(1)高活性聚醚類型 此類高回彈泡沫塑料主要采用高相對分子質量高活性聚醚多元醇，適當添加交聯劑，與多異氰酸酯反應而成。
制造高活性聚醚多元醇有兩個途徑，一是聚醚末端引進環氧乙烷，使端基變為伯羥基。一般說來，伯羥基活性比仲羥基大3—4倍，因而可以達到冷熟化的目的。通常冷熟化高回彈軟質泡沫塑料要求的高活性聚醚相對分子質量約4500—6500，伯羥基含量為60%一85%。其伯羥基不能達到100%的原因是由于:
①基礎聚醚的組成和構型造成的位阻效應;
②已形成的伯羥基所導致反應競聚率的影響;
③環氧乙烷使用量過高，聚醚與異氰酸酯的混溶性變差，而且所得泡沫制品吸濕性增大，因此必須選擇合適的環氧乙烷比例。
另一種高活性聚醚是在聚醚末端引人胺基，即將聚醚多元醇與氨在加壓下反應而成。胺基和異氰酸酯的反應速率最大，因而也可以達到冷熟化目的(胺基聚醚合成可詳見聚醚多元醇一章)。然而由于氨化條件苛刻，因而在工業上較少應用，目前大部分以采用伯羥基型高活性聚醚為主。
高回彈泡沫塑料所采用的交聯劑則隨各廠而異，一般以芳胺為主，與其它類型交聯劑對比見表6—32。
(2)接枝聚醚類型 該類高回彈泡沫制品是采用接枝型聚醚(或稱聚合物多元醇)為原料。該原料是以丙烯腈或苯乙烯或兩者混合接枝于聚醚而成，它可增加分子鏈節的剛度，從而提高制品的回彈性和壓縮負荷性能。
它具有發泡配方組分簡單、操作較易、制品具有較高的機械強度和優異的耐疲勞性能等優點。廣泛用于坐墊，枕芯以及其它防震材料，可以根據配方的變動，生產不同密度和各種硬度的制品。表6—36列舉幾種基于接枝聚醚，用于家具、坐墊和床墊的不同中硬度高回彈泡沫塑料的發泡配方。
