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一、儀表簡介：
球閥插入式電磁流量計是在管道式電磁流量計的基礎上發(fā)展起來的一種新型的便宜安裝的流量儀表。它即保留了管道式電磁流量計的優(yōu)點，又針對管道式電磁流量計在管道安裝困難，費用大等缺點進行了改善。它是根據(jù)尼庫拉磁（NIKURADS）原理，用電磁方法通過測量流體的平均流速，從而獲得流體的體積流量。特別是采用帶壓開孔、帶壓安裝技術(shù)后，使得插入式電磁流量計可在不停水的情況下安裝，也可以在鑄鐵管道，水泥管道上安裝?？梢哉f，插入式電磁流量計的研制成功，為流體流量的檢測提供了一種新的手段。
二、工作原理：
球閥插入式電磁流量計根據(jù)法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、應用范圍：
球閥插入式電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設等領域。
四、獨特優(yōu)勢：
1、耐腐蝕全不銹鋼材質(zhì) ABS全模具生產(chǎn)探頭 結(jié)構(gòu)簡單、牢固、無活動部件，使用壽命長：
2、測量可靠，抗干擾能力強；
3、體積小、重量輕、安裝方便、維護量??；
4、測量范圍大，測量不受溫度、密度、壓力、粘度、導電率等變化的影響;
5、壓力損失為零；
6、能夠在不斷流的情況下進行安裝、拆卸，為用戶的檢修帶來了方便。
7、較一般的制造成本和安裝費用低，特別適合大中徑管道流量測量。
五、性能指標：
公稱通徑：DN80-DN2200：ZW-LDEC系列；
流動方向：正，反，凈流量；
量程比：150：1；
重復性誤差：測量值的±0.1%；
精度等級：：0.2級、 0.5級、1.0級；
被測介質(zhì)溫度：
普通橡膠襯里：-20~+60℃；
高溫橡膠襯里：-20~+90℃；
聚四氟乙烯襯里：-30~+100℃；
高溫型乙烯襯里：-30~+180℃；
額定壓力：0.6—40Mpa；
測量范圍：流量測量范圍對流速度范圍是0.3—15m/s；
電導率范圍：被測流體電導率≥5μs/cm，大多數(shù)以水為成份的介質(zhì)，其導電率在200-800μs/cm范圍內(nèi)，均可選用電磁流量；
輸出電流及負載電阻：4~20mA全隔離負載電阻＜750歐姆脈沖頻率0-1KHZ光電隔離OCT外接電≤35V導通時 集電極大電流為25mA；
電極材料：含鉬不銹剛、鈦（Ti）、鉭（Ta）、哈氏合金（H）、鉑（Pt）或其他特殊電極材料；防護等級： 潛水型： IP68，其他型 IP65；
供電電源：85~265V， 45~63HZ；
直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN；
連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合GB9119-88的規(guī)定；
工作電源：外接交流220V，外接直流24v、內(nèi)置干電池多種選擇；
防暴標志：EXdllBT4；
環(huán)境溫度： -25℃~+60℃；
相對溫度：5%~95%；
消耗總功率：小于20W。
六、產(chǎn)品安裝要求：
1、安裝環(huán)境的選擇：
a、應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大電機、大變壓器等。
b、安裝場所不應有強烈的震動，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應變化不大。
c、安裝環(huán)境應便于安裝和維護。
2、安裝位置的選擇：
a、位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測流體。
b、選擇流體流動脈沖小的地方。即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
c、測量雙相（固、液或氣、液）流體時，應選擇不易引起相分離的地方。
d、應避免測量部位出現(xiàn)負壓。
e、被側(cè)管道直徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。
3、直管段長度：
傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應大于或等于10D，下游側(cè)應不小于5D。D為被測管道通徑。
4、流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門：
流量控制閥門應安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道上，流量調(diào)節(jié)閥門應安裝在傳感器下游側(cè)。測量時，通常流量控制閥門應處于全開狀態(tài)。
5、安裝底座的焊接的要求如下：
a、安裝底座63管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。其夾角為90°
b、采用焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受1.6Mpa壓力無滲漏現(xiàn)象。
c、被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。
6、安裝方式：
a、垂直安裝：傳感器插入管道時應與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測量管道振動小的清潔介質(zhì)。
b、傾斜安裝：其傳感器的軸線與被測管道的軸線夾角為45°，適用于大管徑且測量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測量，該安裝方式水阻小，不宜纏掛。
c、插入式電磁流量傳感器插入點有兩種方法：一是插入到被測管道的中心軸線上，二是插入到管道內(nèi)壁為管道的0.25D處。
7、傳感器的安裝：
a、清理被測管安裝底座的焊渣和毛刺。
b、關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水。
c、將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長空腔向上，檢查球閥是否能全開全關(guān)、將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上。松開定位螺母。將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道，同時應注意傳感器方向標志桿指向應和流體流向一致。
七、安裝注意事項：
1、傳感器應垂直安裝，并且流體自下而上流動，以滿足固、液兩項處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物（泥沙、小石子顆粒等）容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動，會造成流量計輸出的來回擺動；掛在電極附近的雜草的來回擺動也會引起流量計的輸出不穩(wěn)定。在流量計上游入口處設置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進入測量管內(nèi)。
2、防止負壓的管路設置操作不當將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負壓。當同時關(guān)閉流量計上、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負壓的危險。負壓造成襯里與金屬導管剝離，引起電極泄漏。
3、在流量計附近加負壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負壓。下游接有垂直管道時，若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測量管內(nèi)將形成負壓。為了防止負壓，需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。
4、適當?shù)木S護空間，大口徑流量計往往安裝在儀表井內(nèi)，為了管道安裝、接線、檢查和維護的方便，需要留有適當?shù)目臻g。為了觀測、接線和維護的方便，儀表安裝應距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。
八、主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
1、整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
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執(zhí)行標準 |
JB／T 9248—1999 |
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公稱通徑 |
10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
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高流速 |
15m／s |
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精確度 |
DNl5～DN600 |
示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) |
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DN700—DN3000 |
示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) |
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流體電導率 |
≥5uS／cm |
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公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
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DNl0～DN80 |
DN100～DN150 |
DN200～DN1000 |
DN1200～DN2000 |
特殊訂貨 |
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環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
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轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
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襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA |
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高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
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分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃；120℃(訂貨時注明) |
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聚氨酯襯里 |
80℃ |
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聚四氟乙烯襯里 |
100℃；150℃(訂貨時注明) |
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聚全氟乙丙烯(F46) |
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加網(wǎng)PFA |
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信號電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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電極機構(gòu) |
DN300—DN3000 |
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連接法蘭材料 |
碳鋼 |
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接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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進口保護法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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DN200～DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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外殼防護 |
DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
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其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
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間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
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2、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
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電源 |
交流 |
85—265V，45—400Hz |
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直流 |
11—40V |
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操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內(nèi)部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量。 |
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輸出信號 |
單向模擬輸出 |
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雙向模擬輸出 |
下限限制為?；?mA，其他同單向模擬輸出。 |
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雙向脈沖輸出 |
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雙路報警輸出 |
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數(shù)字通訊 |
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RS232，RS485，HART |
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3、襯里的選擇
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襯里材料 |
主要性能 |
高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
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—體型 |
分離型 |
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聚四氟乙烯（F4) |
是化學性能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的、、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃ (需特殊訂貨) |
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
|
聚全氟乙丙烯（F46) |
同F(xiàn)4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 |
同上 |
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|
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聚氟合乙烯（Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 |
80℃ |
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聚氯丁橡膠 |
1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃ 120℃ (需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
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聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強。 |
80℃ |
中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
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4、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
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法蘭種類 |
適 用 范 圍 |
|
接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
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進口保護法蘭 |
當介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
5、電極的選擇
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電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
|
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領域。 |
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哈氏合金B(yǎng) |
對沸點以下的一切濃度的有良好的耐蝕性，也耐、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
|
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
|
鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如、)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。 |
|
鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙、堿外，幾乎能耐——切化學介質(zhì)(包括沸點的、硝酸和l 50℃以下的)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
|
鉑／鈦合金 |
幾乎能耐——切化學介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
|
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
|
注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 |
|
九、選型參數(shù)：
對于ZW-LDEC系列,設計單位應根據(jù)本產(chǎn)品的主要技術(shù)指標,參照用戶的實際情況選型.
1、適用流量范圍的確定：
如果用戶已做好管道,可根據(jù)表選擇相適用的流量及傳感器口徑。
如果用戶沒有做好管道,首先要根據(jù)流量范圍確定傳感器口徑,再考慮是安裝有截止閥型還有安裝無截止閥型的傳感器。
2、壓力及使用情況：
用戶可根據(jù)管道壓力的要求選擇傳感器的壓力指標，一般插入式電磁用于管道壓力較小的場合,適用于大中型管道中的循環(huán)水、源水和凈水計量。另外，LDC插入式電磁流量計與同口徑的一體、分體電磁流量計相比價格較低廉。
3、探頭及插入桿形式：
探頭形式是根據(jù)介質(zhì)懸浮物情況確定的,一般懸浮物多不易經(jīng)常拆裝的選敞開式,否則選導管式.插入桿形式是對安裝的要求.一般螺桿式比較易于安裝。
十、量程范圍確認：
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應不小于0.2m/s，高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大于預計的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
十一、參考流量范圍：
|
口徑mm |
流量范圍m3/h |
口徑mm |
流量范圍m3/h |
|
φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23～5722.65 |
|
φ20 |
0.11～11.3 |
φ500 |
70.65～7065.00 |
|
φ25 |
0.18～17.66 |
φ600 |
101.74～10173.6 |
|
φ40 |
0.45～45.22 |
φ700 |
138.47～13847.4 |
|
φ50 |
0.71～70.65 |
φ800 |
180.86～18086.4 |
|
φ65 |
1.19～119.4 |
φ900 |
228.91～22890.6 |
|
φ80 |
1.81～180.86 |
φ1000 |
406.94～40694.4 |
|
φ100 |
2.83～282.60 |
φ1200 |
553.90～55389.6 |
|
φ150 |
6.36～635.85 |
φ1600 |
723.46～72345.6 |
|
φ200 |
11.3～1130.4 |
φ1800 |
915.62～91562.4 |
|
φ250 |
17.66～176.25. |
φ2000 |
1130.4～113040.00 |
|
φ300 |
25.43～2543.40 |
φ2200 |
1367.78～136778.4 |
|
φ350 |
34.62～3461.85 |
φ2400 |
1627.78～162777.6 |
|
φ400 |
45.22～4521.6 |
φ2600 |
1910.38～191037.6 |
十二、選型型譜：
|
型號 |
口徑 |
說明（中偉測控）材質(zhì)：球墨鑄鐵和不銹鋼 |
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ZW-LDEC |
150~2000 |
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代號 |
安裝形式 |
|
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|
Y |
一體式 |
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|
F |
分體式 |
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代號 |
轉(zhuǎn)換器形式 |
||||||||
|
ZA |
圓形轉(zhuǎn)換器 |
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|
ZB |
方形轉(zhuǎn)換器（僅適用于分體式） |
|||||||||
|
|
代號 |
供電形式 |
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|
AC |
（交流）220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) |
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|
DC |
（直流）24V DC (20~36V DC) |
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|
LD |
鋰電池供電（不帶信號輸出） |
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|
|
代號 |
輸出信號 |
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|
|
I |
4~20mA |
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|
|
F |
頻率 1KHz |
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|
|
Rs |
串行通訊（485） |
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|
|
C |
控制輸出 |
||||||||
|
|
|
代號 |
防爆要求 |
|||||||
|
N |
無防爆 |
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|
EX |
防爆（僅適用于分體式） |
|||||||||
|
|
代號 |
是否帶球閥 |
||||||||
|
N |
不帶球閥 |
|||||||||
|
Q |
帶球閥 |
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|
|
代號 |
電極材質(zhì) |
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|
316L |
不銹鋼 |
|||||||||
|
|
代號 |
配線 |
||||||||
|
10 |
配10米引線 |
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|
15 |
配15米引線 |
|||||||||
|
… |
以此類推 |
|||||||||
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