一個(gè)塑料托盤從投入使用到報(bào)廢，在所承載的產(chǎn)品流通過程中，可平均節(jié)約貯存、裝卸和運(yùn)輸費(fèi)用500多美元，相當(dāng)于其自身成本的幾十倍，但是這需要有一個(gè)前提條件，即塑料托盤必須在全社會(huì)范圍內(nèi)多次循環(huán)使用。我國塑料托盤使用過程中的一個(gè)突出矛盾是，用于產(chǎn)品流通的塑料托盤，大部分隨著產(chǎn)品歸屬權(quán)的轉(zhuǎn)移便結(jié)束了其使用壽命，基本上都是一次性的，這就造成了許多生產(chǎn)企業(yè)每年不得不重新啟動(dòng)大量資金用于塑料托盤的制造、購買和使用，這部分費(fèi)用附加在所承載的商品價(jià)值上，商品成本大大提高。由于塑料托盤應(yīng)用主要是限制在企業(yè)內(nèi)部作業(yè)范圍之內(nèi)，目前我國塑料托盤的循環(huán)利用率非常低，發(fā)展塑料托盤社會(huì)化應(yīng)用的步伐十分緩慢。 等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)歷來是我國標(biāo)準(zhǔn)制定的原則和方式。1996年，交通部科研院提出將ISO6780：1988《聯(lián)運(yùn)通用平塑料托盤主要尺寸及公差》等效采用為我國塑料托盤的國家標(biāo)準(zhǔn)，原國家技術(shù)監(jiān)督局以GB/T2934-1996標(biāo)準(zhǔn)系列文號(hào)批準(zhǔn)并發(fā)布了這個(gè)等效采用標(biāo)準(zhǔn)。但是，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并未能完全解決我國聯(lián)運(yùn)過程中的塑料托盤規(guī)格統(tǒng)一問題，對(duì)我國塑料托盤標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步修訂問題仍處于研究與探索之中。 這些研究與探索主要集中在以下三個(gè)問題上： ，繼續(xù)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)并非為經(jīng)濟(jì)和為合理。如前所述，實(shí)現(xiàn)某一地區(qū)的塑料托盤化聯(lián)運(yùn)及儲(chǔ)存，其基本條件就是塑料托盤規(guī)格的統(tǒng)一，只有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格才能減少裝卸作業(yè)，提高運(yùn)作效率，達(dá)到降低物流成本的目的。ISO6780中六種規(guī)格共存的局面，是不同國家集團(tuán)或地區(qū)極力推行適用于自己的塑料托盤規(guī)格導(dǎo)致的，由于屈從于每種規(guī)格背后強(qiáng)大的經(jīng)濟(jì)利益，這樣的結(jié)果并不科學(xué)，也不盡合理。因此，在制定我國塑料托盤標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，是繼續(xù)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)，還是根據(jù)我國實(shí)際情況和國際貿(mào)易的需要，重點(diǎn)推廣一、兩種適用于社會(huì)化循環(huán)利用的塑料托盤規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，還需要通過有關(guān)方面的專家學(xué)者深入研究以及各方使用者的不斷實(shí)踐，才能得出正確結(jié)論。 第二，確立塑料托盤規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要考慮多方面技術(shù)與設(shè)施因素。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國流通中的塑料托盤規(guī)格達(dá)三十余種，多數(shù)集中在1200mm系列和T11型三種尺寸上面，尤其是塑料塑料托盤的規(guī)格為集中，這三種尺寸占生產(chǎn)總量的50%以上。研究表明，1200mm系列非常適合內(nèi)陸的火車運(yùn)輸及汽車運(yùn)輸。以我國60噸火車棚車運(yùn)輸為例，棚車內(nèi)地平面尺寸為15470mm×2830mm，三種塑料托盤的地平面利用率各不相同，1200mm×1000mm型的利用率為82.23%，1200mm×800mm型為83.33%，T11型為77.39%。但是，與國際海運(yùn)集裝箱為配比的塑料托盤是T11型，而且T11型還具備四方向無差異進(jìn)叉的優(yōu)點(diǎn)，非常利于與叉車配合作業(yè)。當(dāng)然重新修訂我國聯(lián)運(yùn)平塑料托盤的尺寸不是僅僅幾項(xiàng)數(shù)據(jù)就可以決定的，不但要根據(jù)國內(nèi)外物流技術(shù)與設(shè)施的發(fā)展情況考慮塑料托盤尺寸的科學(xué)性，還應(yīng)考慮目前市場上的塑料托盤使用情況以及產(chǎn)品對(duì)外貿(mào)易狀況等多方面的因素。 第三，塑料托盤在亞洲局部地區(qū)統(tǒng)一規(guī)格、實(shí)現(xiàn)社會(huì)化應(yīng)用具有可行性。塑料托盤的社會(huì)化循環(huán)利用只有在較短距離的聯(lián)運(yùn)過程里才更具可操作性，也才更經(jīng)濟(jì)，更方便，容易取得市場和企業(yè)的支持。在范圍內(nèi)，長距離地進(jìn)行塑料托盤的循環(huán)使用不具有實(shí)際操作價(jià)值。因此，塑料托盤的標(biāo)準(zhǔn)化、社會(huì)化問題在局部地區(qū)的不同國家之間達(dá)成利益平衡，實(shí)現(xiàn)規(guī)格統(tǒng)一，從而加快循環(huán)利用的步伐是完全可能的。在亞洲地區(qū)，我國和日韓是近鄰，和東南亞國家也有著密切的貿(mào)易往來，較之歐美，這些國家塑料托盤的使用率還較低，市場潛力也很大。在中、日、韓以及東南亞地區(qū)重點(diǎn)推進(jìn)一、兩種規(guī)格塑料托盤的使用，建立塑料托盤循環(huán)利用體系，由于不涉及更多地區(qū)和國家集團(tuán)的利益關(guān)系，應(yīng)當(dāng)成為今后我國與日韓以及東南亞國家在物流領(lǐng)域里加強(qiáng)合作的重點(diǎn)項(xiàng)目。從這個(gè)意義上看，目前主推已形成一定市場的T11規(guī)格的塑料托盤，提高整個(gè)亞洲地區(qū)塑料托盤應(yīng)用的現(xiàn)代化水平，降低亞洲地區(qū)的物流總成本，應(yīng)具有良好的經(jīng)濟(jì)前景。



中國注塑托盤發(fā)展史，注塑托盤是中國生產(chǎn)量大的塑料托盤品種。中國自上個(gè)世紀(jì)八十年代就開始引進(jìn)國外設(shè)備生產(chǎn)注塑托盤，但受成本等多種因素制約，巿場始終沒有打開。如金陵石化公司塑料廠1988年花費(fèi)150萬美元從國外引進(jìn)36千克大型塑料托盤注塑加工設(shè)備，產(chǎn)能在當(dāng)時(shí)名列東亞、亞洲第二，但在1998年以前生產(chǎn)負(fù)荷長期在50-60%，托盤年產(chǎn)量僅為2萬只左右，產(chǎn)品規(guī)格也寥寥可數(shù)。　以海天和震德為代表的國內(nèi)注塑機(jī)生產(chǎn)商近年來大力發(fā)展大型注塑機(jī)組，相同產(chǎn)能的國產(chǎn)設(shè)備，雖然在產(chǎn)品規(guī)格、物耗、強(qiáng)度等方面與國外設(shè)備比尚有不足，但其價(jià)格僅為進(jìn)口設(shè)備的四分之一，為通用型工業(yè)塑料托盤的擴(kuò)大生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。例如中國塑料加工百強(qiáng)企業(yè)之一的上海力卡塑料托盤制造廠，生產(chǎn)注塑托盤使用的主要設(shè)備除一臺(tái)從意大利米爾公司引進(jìn)的全電腦55000克、鎖模力3500T的特大型注塑機(jī)外，主要是五臺(tái)國產(chǎn)海天公司生產(chǎn)的35000-45000克、鎖模力2500T-2800T大型注塑機(jī)。年生產(chǎn)塑料托盤60萬只。目前包括眾多企業(yè)，都選用塑料托盤。吹塑托盤　受成本和工藝條件的影響，目前中國釆用吹塑工藝生產(chǎn)塑料托盤的廠家比較少。主要是北京和上海兩家企業(yè)。其中北京華盾公司生產(chǎn)的單面托盤是國內(nèi)首創(chuàng)的吹塑托盤，選用高分子量高密度聚乙烯(HWMHDPE)生產(chǎn)，機(jī)械和手動(dòng)叉車都可使用，雙面托盤可兩面使用，延長了使用壽命。其它托盤　除木、紙、塑料托盤外，還有很多其它種類的托盤，如鋼制托盤、菱鎂石仝托盤、塑木復(fù)合托盤等等，其中不乏一些新穎的產(chǎn)品，如青島綠葉公司利用橡膠粉生產(chǎn)的新型集裝箱托盤，可以循環(huán)使用。而塑木托盤則是目前很多企業(yè)研發(fā)的熱點(diǎn)產(chǎn)品。
塑料托盤有以下四種成型方式： 

    種：注塑成型法。 
    注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。 
    雙面型整體式托盤一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，形狀比較復(fù)雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機(jī)生產(chǎn)。該類托盤造型復(fù)雜，大，成本也比較高，但因生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率相對(duì)較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。目前一般塑料加工廠采用此法并不多。 
   雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具，但模具結(jié)構(gòu)大大減化，模具總?cè)员日w式便宜，同時(shí)對(duì)設(shè)備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。 
   第二種：擠出－中空吹塑成型法。 
    塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。目前國內(nèi)中空成型機(jī)制造廠家已經(jīng)研發(fā)出專業(yè)高速生產(chǎn)高強(qiáng)度吹塑托盤的超大型中空成型機(jī)，采用HMWHDPE高強(qiáng)度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強(qiáng)度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達(dá)到5~10年，同時(shí)可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動(dòng)載可以達(dá)到3t以上，抗彎強(qiáng)度均達(dá)到較高的水平。
是一些需要長壽命，高強(qiáng)度使用環(huán)境的托盤，目前其價(jià)格比其他的塑料托盤高，因?yàn)槠涫褂脡勖貏e長，所以它的性價(jià)比是所有托盤中高的。這種方法隨著成型設(shè)備價(jià)格的大幅度降低，將會(huì)在近年內(nèi)獲得較快的發(fā)展。將對(duì)于節(jié)約有限的石油資源與節(jié)省物流成本具有較大的優(yōu)勢。 
    第三種：真空吸塑成型法。 
    真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機(jī)（如吸塵器電機(jī)、電動(dòng)工具電機(jī)等）以及電線盤等包裝、運(yùn)輸，近發(fā)展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設(shè)備，設(shè)備費(fèi)用較低，模具費(fèi)用也較低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。 
    第四種：四是擠出成型法該法生產(chǎn)的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，推動(dòng)了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點(diǎn)，并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產(chǎn)設(shè)備、模具投入少，成本低，性能價(jià)格比好，目前北京、山東等地已有此產(chǎn)品生產(chǎn)。 

    

在大型超市里搬運(yùn)商品時(shí)，托住商品的那塊一平方米左右的板子，叫托盤。一般人并不了解托盤的作用，但從事大宗石化產(chǎn)品物流的人都知道，托盤是撐起這片天的關(guān)鍵所在。托盤是集裝、堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸貨物的水平平臺(tái)，被稱作活動(dòng)的地面、移動(dòng)的貨臺(tái)。它是物流產(chǎn)業(yè)中不起眼，卻又無處不在的工具。盡管只有一平方米見方大小，卻可以移動(dòng)整個(gè)地球。 
托盤一般用木材、金屬、纖維板、塑料等材料制作，目前尤以塑料托盤為發(fā)展趨勢。2009年3月10日，國務(wù)院公布了《物流業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》，為物流業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大的發(fā)展動(dòng)力。而塑料托盤作為依托物流業(yè)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵產(chǎn)品，也迎來了其發(fā)展的大時(shí)代。 
但是令記者意想不到的是，國內(nèi)的塑料托盤產(chǎn)業(yè)，竟然不是撐起這片天的主角。 
塑料托盤被邊緣化 
中國物流與采購聯(lián)合會(huì)托盤專業(yè)委員會(huì)近的一次調(diào)研結(jié)果顯示，2008年全國市場上共有1.9億～2.2億個(gè)托盤，比次調(diào)研（2002年）結(jié)果相比增加了約3倍，也就是說我國托盤的使用量每年在以2500萬個(gè)的速度遞增。 
近年來，隨著國內(nèi)環(huán)境保護(hù)呼聲越來越高，再加上歐、美、日等國家和地區(qū)對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品木質(zhì)包裝（包括木制托盤）近乎苛刻的檢驗(yàn)檢疫要求，在很大程度上越來越限制木托盤的使用。而塑料托盤以其耐磨、耐腐蝕、重量輕、可完全回收等優(yōu)良特性，發(fā)展前景越發(fā)看好，甚至被業(yè)內(nèi)譽(yù)為優(yōu)良的托盤品種。有專家表示，如果按發(fā)達(dá)國家塑料托盤占托盤總量比例40%的一半計(jì)算，國內(nèi)塑料托盤的需求量在未來將達(dá)到至少400萬個(gè)。就國內(nèi)目前的塑料托盤生產(chǎn)能力而言，5至10年后才有望達(dá)到400萬這個(gè)數(shù)字。
再考慮塑料托盤的更新與發(fā)展增長，如果按全國每年新增2500萬個(gè)托盤，其中10%為塑料托盤計(jì)算，也就是又將增加250萬個(gè)塑料托盤。按每個(gè)塑料托盤的平均價(jià)格為400元粗粗一算，僅塑料托盤一種產(chǎn)品，每年產(chǎn)值就超過10億元。 
據(jù)記者了解，早在1994年，國家有關(guān)部門就出臺(tái)了《塑料平托盤國家標(biāo)準(zhǔn)》，大力推廣塑料托盤的應(yīng)用。在這之后的十幾年，有關(guān)部門也大力推行以塑代木，以塑代鋼。但新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，雖然近幾年國內(nèi)塑料托盤市場占有率有所提高，但木托盤仍占到近90%，塑料托盤占有率僅為10%左右，仍是扮演著邊緣角色。而在發(fā)達(dá)國家，塑料托盤的市場占有量已達(dá)40%。 



一面是物流業(yè)發(fā)展拉動(dòng)托盤需求量猛增，塑料托盤被廣泛看好；一面是國內(nèi)塑料托盤市場發(fā)展緩慢。 
成本還是老大難 
按理說，塑料產(chǎn)品輕便、耐用、適應(yīng)性強(qiáng)，而且環(huán)保，為什么在中國會(huì)這么多年來一直競爭不過木制產(chǎn)品呢？記者通過采訪了解到，關(guān)鍵是成本問題。 
，塑料托盤本身的成本高、售價(jià)高。由于原材料易得、制作工藝相對(duì)簡單，木托盤的成本一直較低。而主要以注塑方式生產(chǎn)的塑料托盤，不僅原料價(jià)格受國際原油價(jià)格波動(dòng)的影響，而且注塑模具的開發(fā)成本也一直居高不下。據(jù)托盤專委會(huì)的調(diào)研，根據(jù)品種和規(guī)格不同，目前市場上的1個(gè)木托盤（包括所有規(guī)格的托盤產(chǎn)品）的價(jià)格在40～400元之間，一般為100元上下；而塑料托盤的價(jià)格在150～900元之間，高的甚至達(dá)千元以上。同樣規(guī)格的托盤，塑料托盤的價(jià)格要比木托盤起碼高出1倍。尤其是近來原油價(jià)格高漲，塑料托盤的原材料價(jià)格隨之水漲船高，生產(chǎn)企業(yè)不得不陸續(xù)上調(diào)了塑料托盤產(chǎn)品價(jià)格。
對(duì)一些中小用戶來說，如果要選擇塑料托盤，一次性購買托盤的投入要高得多，有些企業(yè)無法承擔(dān)，這就大大影響了塑料托盤在木托盤面前的競爭力。因此往往只有一些實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)選擇使用塑料托盤產(chǎn)品。但是即使在這些大企業(yè)，在日常裝卸過程中，經(jīng)常由于叉車操作不當(dāng)，撞擊、擺放力道粗暴，塑料托盤被人為地破壞了。這也大大縮短了塑料托盤的使用壽命，從而增加了塑料托盤的采購成本，影響了用戶繼續(xù)使用塑料托盤的熱情。 
第二，標(biāo)準(zhǔn)推廣不力也是導(dǎo)致塑料托盤成本居高不下的一大因素。據(jù)了解，我國早在1994年就頒布了《塑料平托盤國家標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)定了塑料平托盤的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存等基本要求，并規(guī)定了4種常用規(guī)格的托盤尺寸。但是，該標(biāo)準(zhǔn)頒布后并沒有有效地得以推廣實(shí)施，很多企業(yè)甚至早已不執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。其主要原因是該標(biāo)準(zhǔn)不能滿足企業(yè)的現(xiàn)實(shí)需求。因?yàn)閷?duì)于塑料托盤企業(yè)來說，他們面對(duì)的是“先有產(chǎn)品，后有托盤”的現(xiàn)實(shí)，產(chǎn)品規(guī)格只能是根據(jù)用戶的需求而制訂，企業(yè)只能是盡可能滿足用戶的要求。
據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，到目前為止，國內(nèi)自發(fā)的托盤產(chǎn)品尺寸規(guī)格有數(shù)十種。由此產(chǎn)生的后果就是，由于沒有統(tǒng)一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)大都采用按單下料的方式生產(chǎn)，生產(chǎn)成本必然增加。特別是目前塑料托盤的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，使我國的塑料托盤使用不能與國際運(yùn)輸器具相匹配，從而增加了物流企業(yè)的出口成本，有的不得不放棄使用塑料托盤。而塑料托盤生產(chǎn)企業(yè)的積極性也就隨之下降，乃至放棄這個(gè)市場。 
使用方式的落后也使得塑料托盤的優(yōu)點(diǎn)不能完全發(fā)揮。托盤專委會(huì)常務(wù)副主任靳偉告訴記者，目前，絕大多數(shù)企業(yè)的塑料托盤都是在各自企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn)，而產(chǎn)品在企業(yè)之間流通時(shí)，大部分都需要重新倒換一下托盤，增加多次不必要的人工搬運(yùn)裝卸，降低了工作效率，也增加了使用成本。 
解決問題需齊努力 
記者了解到，目前國內(nèi)有一些企業(yè)正在努力解決成本高的問題。 
利用廢塑料制品制造塑料托盤。這種廢塑料制成的托盤完全符合一般大眾商品的物流需求。只是由于目前該種托盤中的重金屬等有害物質(zhì)的含量還沒有得到準(zhǔn)確檢測，因此還不能在食品、藥品等日常消費(fèi)品的物流過程中應(yīng)用，但隨著技術(shù)的進(jìn)一步研究發(fā)展，完全可以解決這些問題。 
相對(duì)于木托盤生產(chǎn)工藝來說，塑料托盤設(shè)備加工自動(dòng)化程度更高，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)，進(jìn)而降低塑料托盤的生產(chǎn)成本。但前提是要有統(tǒng)一的托盤標(biāo)準(zhǔn)。因此，解決了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的問題，成本高的問題也可得以解決。可喜的是，中國物流與采購聯(lián)合會(huì)托盤專業(yè)委員會(huì)做出了努力，成立了由交通、鐵道、包裝等行業(yè)專家和企業(yè)構(gòu)成的托盤國家標(biāo)準(zhǔn)修訂課題組，在深入調(diào)研和廣泛征求意見的基礎(chǔ)上形成了新的托盤國家標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢疫檢驗(yàn)總局和中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)的批準(zhǔn)，2008年3月1日，新的塑料托盤國家標(biāo)準(zhǔn)正式實(shí)施。但據(jù)業(yè)內(nèi)人士反映，到目前為止，新標(biāo)準(zhǔn)的推廣效果還沒有完全顯現(xiàn)。 
中國物流與采購聯(lián)合會(huì)副會(huì)長吳清一教授表示，解決成本高的另一條途徑便是提高塑料托盤的利用效率。托盤專委會(huì)的一項(xiàng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，由于塑料托盤周轉(zhuǎn)方式的制約，企業(yè)產(chǎn)品在流通過程中多花了很多運(yùn)輸費(fèi)用。據(jù)專家估計(jì)，如果托盤的標(biāo)準(zhǔn)化和塑料托盤共用體系都建立起來，能夠使得我國物流成本降低1％～1.5%，也就是為我國每年節(jié)約物流成本1000億～1500億元。吳清一由此建議推廣托盤共用系統(tǒng)。所謂托盤共用系統(tǒng)，是指成立專門的托盤運(yùn)營公司，建立托盤回收網(wǎng)點(diǎn)，負(fù)責(zé)托盤的統(tǒng)一維護(hù)。托盤使用企業(yè)通過租賃的方式，用托盤把貨物送達(dá)終目的地后，將空托盤就近返還至回收網(wǎng)點(diǎn)，并支付必要的租金。托盤共用系統(tǒng)的建立可以有效地實(shí)施托盤的一貫化作業(yè)，提高托盤化貨物運(yùn)輸比例，有利于標(biāo)準(zhǔn)托盤的推廣與應(yīng)用。 
隨著塑料托盤的前景被看好，近年國內(nèi)塑料托盤生產(chǎn)企業(yè)的裝備技術(shù)水平也不斷提高。圖為湖北武漢一家企業(yè)的塑料托盤生產(chǎn)線。