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PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過(guò)熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時(shí)間30min。加工方法（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。
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LCP塑膠原料還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其機(jī)械強(qiáng)度高，用以代替玻璃纖維增強(qiáng)的聚砜等塑料，既可提高機(jī)械強(qiáng)度性能，又可提高使用強(qiáng)度及化學(xué)穩(wěn)定性等。目前正在研究將LCP用于yuhang器外部的面板、汽車(chē)外裝的制動(dòng)系統(tǒng)等。??
②加工條件
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加工條件 |
? |
③原料技術(shù)數(shù)據(jù)
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性能項(xiàng)目 |
試驗(yàn)條件[狀態(tài)] |
測(cè)試方法 |
測(cè)試數(shù)據(jù) |
數(shù)據(jù)單位 |
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物理性能 |
密度 |
? |
ISO 1183 |
1.40 |
g/cm3 |
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? |
溶化體積流率（MVR） |
190℃/2.16 kg |
ISO 1133 |
7.50 |
cm3/10min |
|
? |
收縮率 |
垂直流動(dòng)方向 |
ISO 294-4 |
2.1 |
% |
|
? |
? |
流動(dòng)方向 |
ISO 294-4 |
2.1 |
% |
|
? |
吸水率 |
飽和, 23°C |
ISO 62 |
0.80 |
% |
|
? |
? |
平衡, 23°C, 50% RH |
ISO 62 |
0.20 |
% |
|
機(jī)械性能 |
球壓硬度 |
H 358/30 |
ISO 2039-1 |
145 |
MPa |
|
? |
拉伸模量 |
? |
ISO 527-2 |
2700 |
MPa |
|
? |
拉伸應(yīng)力 |
屈服 |
ISO 527-2/50 |
65.0 |
MPa |
|
? |
拉伸應(yīng)變 |
屈服 |
ISO 527-2/50 |
9.4 |
% |
|
? |
標(biāo)稱(chēng)拉伸斷裂應(yīng)變 |
? |
ISO 527-2/50 |
27 |
% |
|
? |
拉伸蠕變模量 3 |
1000 hr |
ISO 899-1 |
1400 |
MPa |
|
? |
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 |
-30°C |
ISO 179/1eA |
5.5 |
kJ/m2 |
|
? |
? |
23°C |
ISO 179/1eA |
6.0 |
kJ/m2 |
|
? |
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 |
-30°C |
ISO 179/1eU |
190 |
kJ/m2 |
|
? |
? |
23°C |
ISO 179/1eU |
210 |
kJ/m2 |
|
熱性能 |
熱變形溫度 |
1.8 MPa, 未退火 |
ISO 75-2/A |
100 |
℃ |
|
? |
熔融溫度 |
? |
ISO 11357-3 |
167 |
℃ |
|
? |
線形熱膨脹系數(shù) - 流動(dòng) |
23 到 55°C |
ISO 11359-2 |
1.1E-4 |
cm/cm/°C |
|
? |
ZUI高使用溫度 |
? |
? |
100 |
℃ |
|
? |
UL 阻燃等級(jí) |
1.60 mm |
UL 94 |
HB |
? |
|
電氣性能 |
表面電阻率 |
? |
IEC 60093 |
1.0E+13 |
ohms |
|
? |
體積電阻率 |
? |
IEC 60093 |
1.0E+15 |
ohms?cm |
|
? |
相對(duì)電容率 |
1 MHz |
IEC 60250 |
3.80 |
? |
|
? |
耗散因數(shù) |
1 MHz |
IEC 60250 |
5.0E-3 |
? |
|
? |
漏電起痕指數(shù) |
解決方案 A |
IEC 60112 |
600 |
V |
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